將金屬或合金緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時(shí)間，然后以適當的速度冷卻金屬熱處理工藝稱(chēng)為退火。 退火的本質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體，然后轉化為珠光體。退火后的組織是接近平衡的組織。 焊接件退火 的目的： (1)降低鋼的硬度，提高塑性，軟化切削工件； (2)均勻鋼的化學(xué)成分和組織，細化晶粒，提高工件的機械性能； (3)改進(jìn)或消除鑄造、鍛造、軋制、焊接過(guò)程中鋼鐵造成的各種組織缺陷和殘余應力，防止工件變形開(kāi)裂。...
庭鑫作為專(zhuān)注研發(fā)生產(chǎn)熱處理的廠(chǎng)家，業(yè)務(wù)包括 真空熱處理 、 網(wǎng)帶熱處理 、 超音速?lài)娡?、 碳化鎢噴涂 、 金屬表面發(fā)黑處理 、 焊接件退火 。 下面為大家介紹 超音速?lài)娡?的技術(shù)工藝和前景。 超音速火焰作為熱噴涂熱源，是利用丙烷、丙烯等碳氫氣體或氫氣等氣體和高壓氧氣，或在特殊燃燒室使用煤油、酒精等液體燃料和高壓氧氣，或在特殊噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫高速燃燒火焰流，其燃燒火焰流速度可達 1500m/s...
發(fā)黑處理 現在常用的方法有傳統的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。堿性發(fā)黑細分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區別。際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。 采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱(chēng)為發(fā)藍。黑色金屬表面經(jīng)發(fā)藍處理后所形成的氧化膜...
什么是熱處理？ 它是一種通過(guò)一定的加熱溫度、一定時(shí)間的保溫和一定速度的冷卻來(lái)改變金屬和合金的內部組織結構、物理、化學(xué)和機械性能的方法。 同理，真空熱處理是將金屬及其合金放入真空熱處理設備中，通過(guò)加熱、保溫和冷卻改變金屬及其內部組織結構，改變金屬及其物理、化學(xué)和機械性能的方法。 只是加熱方式和冷卻介質(zhì)不同。 真空熱處理 是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指低于大...
將金屬或合金加熱到適當溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做 退火 。 退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒，改善鋼的性能或為淬火作組織準 備； （3）消除內應力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火和正火主要用于預備熱...
熱處理的發(fā)展是伴隨著(zhù)機械制造業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，機械制造又對熱處理提出了更新更高的要求，與此相對應，材料的性能也得到改善。20世紀20年代末，隨著(zhù)電真空技術(shù)的發(fā)展，出現了真空熱處理工藝，當時(shí)還僅用于退火和脫氣。由于設備的限制，這種工藝較長(cháng)時(shí)間未能獲得大的進(jìn)展。60～70年代，陸續研制成功氣冷式真空熱處理爐、冷壁真空油淬爐和真空加熱高壓氣淬爐等，使真空熱處理工藝得到了新的發(fā)展。在真空中進(jìn)行滲碳，在真空中...
1、常用的淬火方法有哪些，說(shuō)明選用不同淬火方法的原則？ 淬火方法： 1.單液淬火——在一種淬火介質(zhì)中冷卻到底的工藝，單液淬火組織應力熱應力都比較大，淬火變形大。 2.雙液淬火——目的：在650℃~Ms之間快冷，使V>Vc，在Ms以下緩慢冷卻，以降低組織應力。碳鋼：先水后油。合金鋼：先油后空氣。 3.分級淬火——將工件取出后在某一溫度停留使工件內外溫度一致，然后空冷的工藝，分級淬火是在空冷時(shí)發(fā)生M相...
熱處理 可以是涉及對固態(tài)合金加熱及冷卻的任一操作，或是一系列操作的組合。其目的是通過(guò)改變合金的力學(xué)性能以達到指定力學(xué)強度。熱處理工藝是通過(guò)永久或暫時(shí)改變合金晶粒組織來(lái)達到要求結果的。 熱處理包括退火、固溶、時(shí)效。 固溶：當可熱處理合金溫度升高到指定高溫以上時(shí)，就會(huì )形成合金元素的過(guò)飽和固溶體，例如2024合金中的所有銅含量（4.4%）與鋁一起轉化為固溶體。然而，在室溫條件下，銅在鋁中的最大固溶度僅為...
在常規 真空熱處理 中，零件形狀變化的主要原因是真空熱處理加熱和淬火時(shí)發(fā)生的熱應力和相變應力。加熱速度過(guò)快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會(huì )導致熱變形，保溫時(shí)，加工的殘余應力會(huì )發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會(huì )導致變形，冷卻時(shí)，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì )形成熱應力而使零件變形，即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。 真空熱處理加熱奧氏體化過(guò)程中，保溫時(shí)間越長(cháng)，溫度越...
真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介 真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現幾乎所有的常規熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現無(wú)氧化、無(wú)脫...
原文標題：真空熱處理產(chǎn)品顏色不正常的有什么原因 真空爐是目前熱處理行業(yè)的主流設備，其處理出來(lái)的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無(wú)污染、不需進(jìn)行三廢處理，同時(shí)能耗顯著(zhù)低于鹽浴爐等傳統熱處理設備；因此被廣泛運用于航空航天、兵器、電子、汽車(chē)、機械工業(yè)等領(lǐng)域。但是經(jīng)常有看到真空爐用戶(hù)在網(wǎng)上發(fā)帖詢(xún)問(wèn)真空爐熱處理出來(lái)的產(chǎn)品顏色不對的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題是熱處理生產(chǎn)中常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，那么，是什么原因引起的該如何來(lái)解決呢？...
我國的 真空熱處理 起步晚，發(fā)展快，熱處理爐的設計研制和生產(chǎn)制造從 20 世紀 70 年代后期開(kāi)始，經(jīng)過(guò)引進(jìn)、消化吸收、仿制，直至自主研發(fā)，現已能夠設計制造世界先進(jìn)水平的系列真空爐，不但滿(mǎn)足國內不同用戶(hù)的需求，并有少量出口。真空熱處理何去何從談點(diǎn)看法，不妥請指正。 1、應大力發(fā)展高壓氣淬爐 20 世紀 80 年代以來(lái)，國外廣泛采用高壓氣淬爐技術(shù)代替油冷處理，免除油污染及清洗難等弊端，提高了工件處理...
